“我们的智能造桥机自从去年5月上市以来，在市场上很受欢迎，今年已承揽了16套的生产任务，销量还在一路上涨。”3月3日，在中铁十一局集团汉江重工有限公司（简称汉江重工）智能造桥机施工区，装备制造厂工班长陈珊珊一边察看着工人的施工情况一边给记者介绍。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，汉江重工研发生产了世界首台千吨级高铁架桥一体机“昆仑号”、全国最大吨位的2700吨节段拼装造桥机、全国首台超低位运梁车等众多“重器”，成为国内轨道交通高端装备制造领域的“尖兵”。

“去年以来，我们结合目前各类高铁项目的施工情况，研发制造了轮胎式提梁机及‘空中造桥机’智能化移动模架等智能造桥机。”汉江重工副总经理赵青龙告诉记者，这些设备都装上了“AI智慧大脑”，可实现24小时“聪明”造桥，大幅提高大跨度桥梁施工效率。

“以往混凝土振捣都是人工操作，施工环境艰苦，难以控制精度。”赵青龙说，他们最新研发生产的智能化移动模架只要设定好时间、间距等参数后，工人就可以通过操作台控制振捣器，精准控制混凝土振捣，大幅提升混凝土的密实性和抗渗性，整体成型质量更好，而且可以在手机终端实现智能控制，确保每一片桥梁得到均匀、充足养护，为梁场提供准确、可靠的养护数据支持。

与此同时，轮胎式提梁机也研发配备了钢丝绳检测、胎压检测、视频监控、挠度监测、人脸识别、维保记录以及远程监控等数字化智能手段，可精准反馈故障部位，有效减少故障排查的人力、财力投入。

当日，记者在智能造桥机施工区看到，工人们动作娴熟地操作着机械设备，一片繁忙的生产景象。

“相比去年同期，我们各类高铁架桥机的业务量增加了50%，订单已经排到了6月份，因此也刚刚招聘了10名熟练的焊工、钳工来满足生产需求。”赵青龙说，今年他们将持续把握市场趋势，聚焦行业卡脖子难题，推动产品研发，提升产品质量，优化产品工艺，不断增强企业的核心竞争力，力争成为全球高铁搬提运架系列设备生产的领军者，让更多人了解和认识“襄阳造”智能装备。

3月3日，记者在位于谷城县五山镇的襄阳美琦实业有限公司（简称美琦实业）智能化生产车间看到，200多台针织设备高速运转，工人们正紧张有序赶制一批出口欧洲的羊毛内衣订单。

“今年一季度订单量同比增长30%，目前已排至8月底。”该公司相关负责人王朋介绍，通过持续技术创新和市场拓展，企业在国际市场的竞争力显著提升。

作为湖北省返乡创业示范企业，美琦实业2021年落户五山镇后，已建成现代化智能生产基地。企业专注于羊毛针织面料研发生产，产品大部分销往欧美市场，先后获得OEKO-TEX国际生态认证等多项国际资质。

“我们每年投入营收的5%用于技术研发，去年6月引入武汉纺织大学专家团队，成功开发出具有抗菌防螨功能的新型羊毛混纺面料。”王朋表示，该技术使产品附加值提升30%，直接带动海外订单增长。

在产学研深度合作方面，该企业与武汉纺织大学共建专家工作站，联合攻关“羊毛纤维改性技术”，相关成果已应用于12款新产品开发。2024年12月，企业与武汉纺织大学服装设计团队达成战略合作，计划推出高端定制产品。“通过技术+设计双轮驱动，我们正从单一面料供应商向全产业链服务商转型。”王朋说。

数据显示，2024年该公司实现销售额8000万元。在自身发展的同时，该公司积极履行社会责任，累计帮扶25户困难户，开展技能培训100人次，配套建设的智能度假酒店带动周边700人就业。

“今年我们将投资1500万元改造智能化生产线，新增5款环保型针织产品，实现销售额突破1亿元，将国际市场份额提升至70%，进一步提升品牌在国内外的知名度。新增就业岗位30个，帮扶10户困难户。”王朋表示，企业正加速布局海外市场，近期将参加5场国际展会拓展客户资源。