近日，东风汽车股份有限公司襄阳工厂一总装车间里，200余台机器人沿着一条“U”字形生产线移动，有的运输零件，有的托运底盘，有的挥舞手臂，干得热火朝天。
平均下来，150秒就有一台轻卡在这里下线。
在生产车间挂着许多显示屏，分为大小两种，大显示屏每隔30秒更新一次生产状态，小显示屏“播报”生产计划、装配清单、装置图等10多种信息。在每一个工位，眼前的装配环节完成一辆车操作后，生产线马上根据系统设置，调整设备和工艺参数，无缝衔接装配另一款车。
目前，单班三条轻卡线总产量突破430辆，创历史新高。智能化系统的引入，还实现了对每一辆车的完整追溯。
新建的一总装车间，是东风汽车股份襄阳轻型商用车智能制造和绿色工厂项目的一部分。
该公司相关负责人表示，数智化转型带来竞争力与收益力提升，将继续深化改革创新，引领轻型商用车数智化工厂建设新趋势，为襄阳汽车产业转型升级贡献力量。
